Tipo a ponte CMM misura e prodotto elettronico 3d coordinate misura Macchina
 
La serie NST è un nuovo modello CMM di REVA Metro, che continua il modello di gantry più stabile e collabora con il sistema DI controllo RENISHAW per rendere il processo di misurazione più fluido ed efficiente.

Bridge CMM adotta il design più semplificato, che è un modello ad alto costo e conveniente nel mercato attuale. È particolarmente adatto per l'ispezione di prodotti finiti come prodotti elettronici, stampi, elettrodomestici, piccole parti di automobili e parti di aviazione.


Piattaforma di lavoro --- piattaforma di granito di alta qualità
La piattaforma di lavoro del granito è il supporto dell'intera macchina, e la sua buona qualità influisce sulle prestazioni dell'intera macchina. I tre alberi sono fatti di materiale di granito e lavorati nel suo complesso.

Righello di griglia --- scala di precisione Renishaw  
La macchina di misura a coordinate REVA adotta il righello a griglia ad alta precisione Renishaw, con risoluzione da 0,1 um a 20 nm. Il righello a griglia è una parte importante del CMM. La scala Renishaw ha la migliore reputazione di mercato e garanzia di qualità e post-vendita.

Sistema di trasmissione --- tipo di frizione "autocorrezione"
La macchina di misura a coordinate a 3 assi  adotta tutti la trasmissione di attrito e "autocorrezione: Sistema di trasmissione stabile. Che adotta la struttura di " sospensione fissa+ micro" per garantire che sia parallela alla guida durante la trasmissione. Può mantenere la stabilità della precisione e la fluidità del movimento mentre si muove ad alta velocità.


 
Smerigliatura manuale della precisione del piano del materiale della colonna
Nell'era della lavorazione di serie, sia essa marmo, lega di alluminio o materiali ceramici, la precisione ottenuta dalla lavorazione a macchina può essere mantenuta solo entro un certo intervallo di precisione complessiva. Tuttavia, la precisione locale richiede la rettifica manuale per ottenere i migliori risultati nella precisione finale. Il nostro maestro di macinazione ha più di dieci anni di esperienza nella macinazione ed è a conoscenza dei metodi di macinazione dei diversi materiali, garantendo la precisione in ogni dettaglio della macchina.

Calibrazione del laser RENISHAW XM600
Per migliorare ulteriormente la precisione del CMM, utilizziamo l'interferometro laser RENISHAW XM600 per misurare, analizzare e compensare rapidamente gli errori sulla macchina. XM600 è in grado di calibrare e allineare con precisione più assi del CMM per garantire la precisione del movimento, migliorando al contempo notevolmente l'efficienza della calibrazione. Con una sola impostazione, è in grado di misurare sei errori: Linearità, passo, torsione, rollio, rettilineità orizzontale e verticale.


 

• Parti di lavorazione e stampaggio
• Stampo in plastica
• Fusioni e forgiature
• Rilevamento di trigger e rilevamento senza contatto
• Scansione e reverse engineering
• Componenti del motore e del cambio per autoveicoli
• Ingegneria generale di precisione

Condizioni di lavoro
★ MPEe: 1.3~3+L/300  (μm)
★ MPEp: 1.5~3.5 (μm)
★ intervallo: 500-3000mm
★ risoluzione scala:0,05 um
★ alimentazione aria: 0.12-0.45m³/min Configurazione
Sistema di sonde:
La serie NST può adattarsi a diversi tipi di sedi per sonde RENISHAW, quali PH20, PH10MT, PH10MQ, ecc.
Sonda: TP20, TP200, SP25, SP80, sonda REVO o sensore ottico e laser disponibile anche.

Software
Il software standard è Rational-DMIS.   (Può anche passare ad altri software)
Rational - DMIS è un nuovo pacchetto software integrato di misurazione 3D su larga scala. Oltre allo sviluppo e alla progettazione del software, che tiene conto delle esigenze dei principianti per un facile apprendimento e utilizzo del software e degli utenti di alto livello per la funzione del software, diventa, più importante, un modello di standardizzazione del software di misura CMM.
I programmi Rational DMIS sono progettati con il kernel DMIS completo e nativo fino alla versione 5.0 di DMIS, che è completamente diverso dal cosiddetto "support DMIS" (il kernel non è DMIS). Come tutti sappiamo, il DMIS è diventato uno standard ISO (ISO 22093:2003)

1. Basato su sistema operativo Windows, interfaccia grafica, funzionamento definito dall'utente, pratico e intuitivo
2. Funzione di misurazione di tutti gli elementi geometrici 2D e 3D
3. Avere layout in inglese e guida in lingua inglese
4. Valutazione della tolleranza degli elementi geometrici conformi alle norme ISO, compresa rettilineità, planarità, rotondità, cilindricità, parallelismo, perpendicolarità, angolo, simmetria, posizione, coassialità, concentricità, scentratura assiale, scentratura radiale, scentratura totale, ecc.
5. Calcolo della relazione geometrica, compresa la costruzione, la proiezione, il parallelismo, l'intersezione, perpendicolarità, tangenza, adattamento e correzione ottimali.
6. Traslazione, rotazione, conversione e funzione di specchiatura del sistema di coordinate.
7. Guida alla quantità, riconoscimento automatico e misurazione rapida delle caratteristiche geometriche degli elementi e clic per generare automaticamente il programma di misurazione.
8. La lingua del programma DMIS può essere espressa in una lingua comune (compreso l'inglese). È molto facile per l'operatore interpretare il significato delle istruzioni DMIS. Ha la stessa interfaccia di programma del browser di Windows e può realizzare la modifica del programma di trascinamento. È possibile eseguire il mirroring del programma.
9. Esistono vari modi per stabilire un sistema di coordinate, tra cui metodo geometrico, metodo 3-2-1, metodo RPS, metodo di adattamento ottimale, ecc., e due metodi di allineamento, manuale e guida, sono forniti. È applicabile a tutti i settori, quali lavorazione meccanica, automobile, utensile di controllo stampo, lama, ecc.
10. Funzione di approssimazione automatica del sistema di coordinate delle parti, è possibile creare un sistema di coordinate approssimato e quindi allineare automaticamente il sistema per avvicinarsi allo stato migliore.
11. La funzione "template" è utile per chiamare il benchmark, la calibrazione, il programma di misurazione e altri nuovi programmi esistenti.
12. Il metodo di "autoapprendimento" viene utilizzato per preparare il programma parte.
13. Funzione di visualizzazione in tempo reale dei risultati effettivi delle misurazioni
14. Vari rapporti grafici 2D/3D, inclusi PDF, Excel, HTML e altri formati