Informazioni di Base.
Model No.
HART-SP-100
Materiale
Ferro
Tipo
Indossare Piastra Resistente
materiale di base
q235b, q345b
strato di rivestimento
lega di carbonio al cromo su base fe
descrizione della lega
ferro complesso al carburo di cromo
durezza carburo
hrc≥58hrc
Pacchetto di Trasporto
telaio in acciaio o secondo il pacchetto richiesto
Specifiche
spessore del materiale: da 4+4 a 12+12 mm
Marchio
hart-sp-100
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
7210500000
Capacità di Produzione
1000 pezzi al mese
Descrizione del Prodotto
Piastre di copertura in carburo di cromo con superficie levigata a. essere utilizzato come rivestimenti a basso attrito La piastra di sovrapposizione liscia è stata prodotta utilizzando una tecnologia avanzata di saldatura ad arco sommerso a fusione per applicare un carburo di cromo altamente resistente agli abrasivi su un substrato di acciaio producendo una chimica e una microstruttura (austenitica) coerenti con deposito di sovrapposizione liscio.
Questo prodotto viene solitamente indicato come piastra di sovrapposizione al carburo di cromo (CCO) sul mercato. La copertura per superfici dure è adatta per applicazioni con usura abrasiva e urti gravi. Qingdao HART Industrial Technology Co., Ltd è stata fondata nel 2003, ha una lunga storia di fornire soluzioni di usura innovative e prodotti di usura di classe mondiale.Il prodotto finale duro per la vostra applicazione dipende dal materiale--se roccia, sabbia, ghiaia o altra sostanza--colpendo o scorrendo lungo la superficie della vostra parte di usura. Dipende anche dall'angolo e dalla velocità dell'impatto, nonché dalla temperatura di esercizio.
[Specifiche tecniche di HART-SP-100 ]
1. Materiale base:
ASTM A36(Q235B), ASTM A529A(Q345B), altri acciai saldabili sono opzionali;
Spessore base: Da 4 a 12 mm
2. Strato di rivestimento:
Lega di carbonio al cromo su base Fe(austenite)
Durezza media: >58HRC
Spessore strato: Da 4 a 12 mm
3. Processi di saldatura:
Saldatura ad arco sommerso avanzata
4. Lega Descrizione:
Ferro austenitico al carburo di cromo (ferro bianco cromo)
5. Durezza carburo:
>1750 HV
6. Frazione in volume di carburo:
>30%
Composizione chimica:
Carbonio: 3-6%
Cromo: 20-35%
*le varie leghe da utilizzare dipendono da diverse condizioni operative e applicazioni.
| sovrapposizione | ||||||||
| mm | 3 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| Dimensioni piastra standard (mm): 1000x 3000/1200 x 3000 | ||||||||
| piastra di appoggio | ||||||||
| mm | 3 | 4 | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 12 |
| Su richiesta sono disponibili specifiche personalizzate in lega, dimensioni e spessori delle piastre | ||||||||
8. Microstruttura:
Composto da un'elevata proporzione di carburi primari M7C3 estremamente duri ricchi di cromo dispersi in una matrice eutettica di austenite duttile.
Mantiene dal 30% al 50% dei carburi primari per garantire una buona resistenza all'usura e un legame omogeneo.
9. Applicazioni tipiche:
La piastra HART-P-100 è ampiamente utilizzata nelle attività minerarie, nella produzione di energia (carbone), nel cemento, nella dragaggio, nella produzione di acciaio, gestione dei rifiuti, produzione di vetro, industria della pasta e della carta. Alcune applicazioni specifiche includono:
| INDUSTRIA | APPLICAZIONI |
| Estrazione mineraria | Scivoli, tramogge, rivestimenti per piani di autocarri, lame apripista, benne per pala, benne per escavatore, escavatori |
| Cemento | Palette di guida del separatore, coni di scarico per contenitori di stoccaggio del clinker, scivoli per il trasporto dei minerali sinterizzati, condotti di uscita per macinacaffè, tramogge di ricezione |
| Dragaggio | Tubi e pompe di dragaggio, tubazioni di aspirazione, scarichi delle pompe |
| Acciaio | Tubi e pompe di dragaggio, tubazioni di aspirazione, scarichi delle pompe |
| Potenza | Scivoli per la movimentazione del carbone, canne per l'alimentazione del carbone, piastre di protezione del frantumatore, coni classificatori, canne portanti, bunker di silo |
10. Proprietà di usura di HART-P-100 (rapporto di prova ASTM G65 e SGS)
* ASTM G65 è un test standard che misura la resistenza all'abrasione a scorrimento utilizzando un'apparecchiatura per ruote in gomma/sabbia asciutta.
| LEGA HARDANDING | ASTM G65 -- PERDITA DI PESO | DUREZZA (RC) |
| 10+10-8 | 0.162 g/6000 giri | 64.7 |
| 10+10-4 | 0.183 g/6000 giri | 63.7 |
| 10+10-2 | 0.149 g/6000 giri | 64.0 |
11. Servizio
| SERVIZIO | DESCRIZIONE |
| Taglio | 1. Può essere tagliato mediante plasma, laser, getto d'acqua, sgorbia ad arco, e taglio abrasivo a sega; 2. Non può essere tagliato da ossi-combustibile. |
| Saldatura | 1. Utilizzare un materiale di consumo da 480 MPa (70 ksi) o 560 MPa (80 ksi) per unire il metallo base; 2. Dopo la saldatura, il giunto deve essere chiuso con una copertura per proteggere dall'usura. |
| Lavorazione | 1. Non lavorabili con metodi convenzionali; 2. Può essere rifinita solo mediante rettifica; 3. I fori svasati possono essere realizzati con precisione mediante EDM (Electrical Discharge Machining). |
| Formazione | 1. Comunemente formati con sovrapposizione all'interno; 2. Per tubi con diametri inferiori a 0,6 m (24"), si consiglia di utilizzare tubi tempianti anziché tubi fabbricati con piastra di rivestimento. |
| Foratura | 1. Durante la foratura, la distanza tra due fori deve essere di almeno 15 mm (5/8''); in caso contrario, la paratia potrebbe non essere sufficientemente robusta e potrebbe rompersi; 2. Il diametro minimo dei fori deve essere uguale allo spessore delle piastre. Per le piastre più spesse con uno spessore totale superiore a 20 mm (3/4''), il diametro minimo deve essere 1.5 volte lo spessore della piastra. |
12. Test e controllo di qualità
Abbiamo documentato come vengono testate le proprietà del prodotto per garantire che le piastre di sovrapposizione soddisfino le proprietà del prodotto specificate. Inclusa la documentazione sul sistema di qualità di 3D party se la calibrazione e il test vengono eseguiti da 3D party.
